Tecidos retardantes de chamas são feitos pela adição de retardantes de chamas com funções retardantes de chamas às fibras por meio de polimerização de polímeros, mistura, copolimerização, fiação composta, modificação por extrusão e outras tecnologias para tornar as fibras retardantes de chamas.
Tecidos retardantes de chamas São produzidos utilizando um processo para realizar tratamento retardante de chamas em tecidos tingidos, ou adicionando agentes retardantes de chamas com funções retardantes de chamas às fibras por meio de polimerização de polímeros, mistura, copolimerização, fiação composta, modificação por extrusão e outras tecnologias para tornar as fibras retardantes de chamas. O produto final pode prevenir eficazmente a propagação de chamas e proteger as propriedades originais do tecido. Pode extinguir automaticamente ou retardar eficazmente a propagação de chamas, carbonizar o tecido para formar uma camada isolante e, ao mesmo tempo, possui as características de não se dissolver e não espalhar chamas ao encontrar fogo, e tem um bom efeito retardante de chamas.

- Tecidos retardantes de chamas permanentes: tecidos com fibras retardantes de chamas, não importa quantas vezes sejam lavados, o efeito retardante de chamas não muda.
- Tecidos laváveis e resistentes a chamas permanecem resistentes a chamas após o acabamento e podem suportar mais de 50 lavagens. O desempenho antichamas não diminui com o aumento do número de lavagens.
- Tecidos semi-laváveis e retardantes de chamas.
- Tecidos descartáveis retardantes de chamas (decorações, cortinas, almofadas, etc.)
Processo de produção de tecidos retardantes de chama e métodos de introdução de aditivos
Tratamento retardante de chamas de fibra
1. Mecanismo retardante de chamas
Refere-se à adição de um certo retardante de chamas a algumas fibras brutas inerentemente inflamáveis (como poliéster, algodão e acrílico) para inibir os radicais livres no processo de combustão; ou alterar o processo de decomposição térmica da fibra para promover a desidratação e a carbonização; alguns são retardantes de chamas que se decompõem e liberam gases não inflamáveis para cobrir a superfície da fibra e isolar o ar.
2. Métodos de tratamento retardantes de chamas
Melhorar a estabilidade térmica dos polímeros formadores de fibras.
Modificação retardante de chamas de fibras brutas.

Acabamento retardante de chamas de tecidos
Mecanismo retardante de chamas
- Teoria da camada de cobertura: Os retardantes de chamas podem formar uma camada de cobertura de espuma vítrea ou estável em altas temperaturas, que tem isolamento térmico, isolamento de oxigênio e impede o escape de gases inflamáveis, desempenhando uma função retardante de chamas.
- Teoria dos gases não inflamáveis: Os retardadores de chama decompõem gases não inflamáveis quando aquecidos, diluindo a concentração de gases combustíveis decompostos da celulose para abaixo do limite inferior de combustão.
- Teoria endotérmica: Os retardantes de chama reagem endotermicamente em altas temperaturas, reduzindo a temperatura para evitar a propagação da combustão. Além disso, após o acabamento do tecido, o calor pode ser rapidamente transferido para fora, fazendo com que a celulose não atinja a temperatura de ignição e combustão.
- Efeito de gota derretida: Sob a ação de retardantes de chama, o material da fibra se despolimeriza, a temperatura de fusão diminui e a diferença de temperatura entre o ponto de fusão e o ponto de ignição aumenta, fazendo com que o material da fibra amoleça, encolha e derreta antes de rachar, transformando-se em gotas derretidas que caem, e a maior parte do calor é removida, interrompendo assim o processo de retorno de calor para o material da fibra e, por fim, interrompendo a combustão, fazendo com que a chama se extinga. A retardância à chama das fibras de poliéster é alcançada principalmente dessa maneira.
- Teoria da desidratação catalítica: retardantes de chama reagem com as fibras como ácidos de Lewis em altas temperaturas, fazendo com que as fibras se desidratem e carbonizem cataliticamente, reduzindo a geração de gases combustíveis.