Para-Aramida (PPTA, fibra tipo Kevlar)

• O tecido para aramida é conhecido por alta resistência e módulo .
• Excelente resistência ao calor (uso contínuo a ~200 ℃).
• Excelente resistência a cortes e impactos; amplamente utilizado em tecidos de proteção.
• Retardante de chamas (LOI ~29–30) e excelente estabilidade química.

PBO (Poli(p-fenileno benzobisoxazol), fibra tipo Zylon)

• O tecido PBO é uma “superfibra” de altíssimo desempenho com resistência à tração e módulo significativamente maiores que os da aramida.
• Temperatura de decomposição térmica > 600 ℃; resistência excepcional à abrasão e ao corte.
• Absorção superior de energia sob impacto e excelente retardância de chamas (LOI ~68).

Vantagens da mistura (60% PPTA + 40% PBO)

• Equilibra a relação custo-benefício do tecido de para-aramida com o desempenho extremo do tecido PBO.
• Melhor resistência à chama, estabilidade térmica, resistência ao corte e desempenho à abrasão em comparação à aramida pura.
• Mais acessível e versátil do que o tecido PBO puro à venda — atraente no mercado de tecidos resistentes a cortes.

Processo de fabricação

Preparação de fibras

Fibras de para-aramida e PBO de alto desempenho (filamento ou fibra) são abertas, misturadas e homogeneizadas para manter uma distribuição consistente no fio.

Fiação

Utilize fiação por anel ou fiação por jato de ar, mantendo a proporção de 60:40 para produzir fios com resistência e durabilidade uniformes, adequados para aplicações em tecidos resistentes a cortes.

Tecelagem / Tricô

As estruturas típicas incluem tecido liso, sarja ou cetim. Tecidos lisos ou sarja de alta densidade são preferidos para maior resistência à abrasão e ao corte. O tecido pode ser tramado ou tricotado, dependendo do uso final.

Acabamento

• Fixação por calor para estabilidade dimensional.
• Em muitos casos, não é necessário acabamento retardante de chamas adicional devido às propriedades FR inerentes.
• Revestimentos de superfície opcionais (PTFE, silicone, PU) oferecem resistência à água, proteção química ou durabilidade estendida para ambientes agressivos.

Parâmetros técnicos (valores típicos)

• Peso do tecido (GSM): 160–350 g/m² (personalizável)
• Resistência à tracção: ≥ 2,5 GPa (depende do fio e da trama)
• Módulo: 80–120 GPa
• Resistência térmica: Uso contínuo 250–300 ℃; Exposição máxima ≥ 500 ℃
• Retardante de chama: LOI ≥ 35 (maior que a aramida pura)
• Resistência à abrasão: 20–30% melhor que o tecido de para-aramida puro
• Estabilidade dimensional: Encolhimento térmico ≤ 2% (a 250 ℃)
• Nível de resistência ao corte: ANSI/ISEA 105 A6–A9 (dependente da estrutura) — um tecido resistente a cortes de primeira linha para candidato à venda

Campos de Aplicação

(1) Equipamento de Proteção Individual (EPI)

• Equipamento de proteção para bombeiros e capuzes de proteção
• Tecidos resistentes a cortes para luvas e roupas industriais
• Camadas internas de colete balístico e armadura tática
• Trajes de piloto e trajes de proteção para automobilismo

(2) Proteção Industrial

• Vestuário de trabalho resistente ao calor e a altas temperaturas
• Roupas de proteção contra arco elétrico
• Vestuário de proteção química para petróleo e gás
• Luvas e mangas resistentes a cortes e abrasão

(3) Aeroespacial

• Blindagem de aeronaves e capas protetoras
• Forros de trajes espaciais
• Isolamento térmico e barreiras retardantes de chamas dentro de aeronaves

(4) Militar e Defesa

• Coletes balísticos, cobertores anti-explosão e escudos de proteção
• Camadas de reforço de armadura composta
• Cordas, cabos e correias de alta resistência