Processo de fabricação de fibra pré-oxidada
Fibra pré-oxidada é feito de fibra à base de poliacrilonitrila (PAN) por meio de um processo de oxidação em alta temperatura. Ao ser aquecida, a fibra sofre alterações químicas para formar uma estrutura pré-oxidada com altíssima estabilidade, tornando-se um precursor da fibra de carbono.
Temperatura de aquecimento: Normalmente, na faixa de temperatura de 200-300°C, a oxidação é realizada em condições de não combustão.
Processo de oxidação: Durante o processo de aquecimento, o hidrogênio na cadeia molecular é substituído por oxigênio para formar uma estrutura de anel, o que faz com que a fibra tenha alta estabilidade térmica e retardância de chamas.
Características de desempenho da fibra pré-oxidada
Retardante de chama: A principal característica da fibra pré-oxidada é sua retardância natural à chama. Ao contrário de outros materiais, a fibra pré-oxidada não queima em ambientes de alta temperatura, nem produz gotículas derretidas ou gases tóxicos.
Estabilidade térmica: Ele ainda pode manter uma forma estável em altas temperaturas acima de 300°C, o que é adequado para aplicações expostas a ambientes de alta temperatura por um longo período.
Isolamento elétrico: A fibra pré-oxidada tem boas propriedades de isolamento elétrico e é adequada para cenários que exigem proteção elétrica.
Força e tenacidade :Embora a resistência do fio pré-oxidado não seja tão boa quanto a da fibra de carbono, ele tem boa tenacidade e não é fácil de quebrar, por isso é adequado para processamento em tecidos macios.

Processo de tricô
1. Processo de tricô
O processo de tricô consiste em usar fios para tecer uma estrutura de tecido macio e elástico por meio da tecelagem à máquina. Em comparação com os tecidos tradicionais, os tecidos de malha apresentam maior elasticidade e maciez, o que pode aumentar o conforto ao usar.
Tricô simples: O método de tricô mais comum, com alta maciez e respirabilidade. Elástico multidirecional: Os tecidos de malha podem ser esticados em várias direções, adequados para cenários que exigem flexibilidade.
2. Processo de cochilo
O processo de cochilo se refere ao tratamento mecânico de cochilo na superfície do tecido para formar uma penugem fina em sua superfície, aumentando a espessura e o calor.
Maior retenção de calor: a superfície do tecido após o cochilo fica fofa, e a camada de ar formada pode bloquear efetivamente o ar frio externo e melhorar o efeito de retenção de calor.
Maciez e conforto: o tecido felpudo torna-o mais macio e confortável, adequado para uso justo ou para a camada interna de roupas de proteção.
Tratamento de revestimento de alumínio
1. O revestimento de alumínio é um processo de tratamento que reveste uma camada de película metálica de alumínio na superfície de tecidos têxteis por meios químicos ou físicos. Este processo pode ser realizado por meio de galvanoplastia a vácuo, revestimento de alumínio hot melt e outras tecnologias.
Revestimento de alumínio a vácuo: o alumínio é aquecido até o estado de evaporação e, em seguida, o vapor de alumínio é depositado na superfície do tecido em um ambiente de vácuo para formar uma camada uniforme de alumínio. Revestimento de alumínio hot melt: pó de alumínio ou folha de alumínio são combinados com a superfície do tecido em alta temperatura para formar uma película protetora.
2. Desempenho da camada de revestimento de alumínio
Desempenho de reflexão de calor: O alumínio possui refletividade extremamente alta e pode refletir com eficácia a radiação infravermelha e a radiação térmica. Portanto, tecidos revestidos de alumínio podem isolar fontes externas de calor e manter a temperatura interna.
Proteção contra radiação: A camada metálica de alumínio também pode bloquear um certo grau de radiação eletromagnética, o que a torna muito adequada para uso em ambientes de alta radiação eletromagnética, como proteção de equipamentos eletrônicos.
À prova d'água e de umidade: A camada de alumínio também pode impedir a penetração de umidade e fornecer um certo grau de resistência à umidade.
Resistência à corrosão: Tecidos revestidos de alumínio são resistentes a uma variedade de produtos químicos, especialmente substâncias corrosivas, como ácidos e álcalis.
Vantagens abrangentes de desempenho
- Retardante de chama: Devido às características do fio pré-oxidado, o tecido não queima quando exposto ao fogo, e o revestimento de alumínio também ajuda a aumentar ainda mais a capacidade de proteção térmica do material.
- Isolamento térmico: O processo de malha aumenta a espessura e a maciez do tecido, combinado com as características de reflexão de calor do revestimento de alumínio, ele pode efetivamente manter o calor.
- Proteção contra radiação: O efeito refletivo da película de alumínio pode proteger contra altas temperaturas e radiação eletromagnética, tornando-a adequada para uso como roupas de proteção contra radiação ou materiais de blindagem eletromagnética.
- Resistência às intempéries e resistência mecânica: O tecido possui alta resistência mecânica e é adequado para uso prolongado ao ar livre ou em ambientes agressivos. Possui boa resistência às intempéries, à água e à corrosão.
Áreas de aplicação de tecido de alumínio
1. Proteção contra operação em alta temperatura
Trajes de combate a incêndio: Os bombeiros frequentemente trabalham em ambientes com temperaturas e chamas extremamente altas. Tecidos revestidos de alumínio com pelo de malha de fios pré-oxidados podem proporcionar excelente isolamento térmico e proteção contra incêndio, reduzindo o risco de queimaduras.
Operações de metalurgia e fundição: Metalúrgicos e fundidores trabalham em ambientes de alta temperatura. Roupas de proteção feitas com este tecido podem resistir eficazmente a respingos de metal fundido em alta temperatura.
2. Aeroespacial Material de isolamento térmico: usado no sistema de proteção térmica de aeronaves ou espaçonaves para ajudar a isolar o motor e a alta temperatura durante a reentrada atmosférica, além de proteger a segurança dos equipamentos e ocupantes.
3. Campo militar Dispositivo de proteção: No campo militar, é frequentemente usado para fazer roupas à prova de fogo e explosão, tendas, abrigos, etc. para proteger soldados e equipamentos da ameaça de fogo ou armas térmicas.
4. Equipamentos para atividades ao ar livre Tendas e sacos de dormir para áreas externas: O isolamento térmico, a resistência à água e às intempéries do tecido o tornam um material ideal para ambientes extremos, como expedições polares e montanhismo.

O tecido de malha com pelo de alumínio revestido com lã pré-oxidada combina alto desempenho de retardamento de chamas, isolamento térmico e maciez, especialmente em proteção contra altas temperaturas e radiação. Seu processo composto combina a resistência a altas temperaturas do fio pré-oxidado, a flexibilidade do tecido de malha, o calor do processo de pelo e o efeito de proteção refletiva do revestimento de alumínio, conferindo a este tecido uma ampla gama de possibilidades de aplicação em uma variedade de ambientes de alto risco e alta demanda.