Principais vantagens técnicas do SERECARBO®
SERECARBO® combina tecnologia de espalhamento de fibras de alta precisão com uma resina especial de cura de alta velocidade, oferecendo as três principais vantagens técnicas a seguir:
1. Tecnologia de espalhamento uniforme de fibras
O espalhamento de fibras de alta precisão garante que cada feixe de fibras de carbono seja separado uniformemente, eliminando problemas como a distribuição irregular das fibras. Esse processo estabelece a base para a impregnação de resina subsequente, melhorando significativamente a uniformidade e a estabilidade da resistência do material.
2. Resina especial de cura de alta velocidade
Utiliza-se um sistema de resina de metilmetacrilato, que oferece cura ultrarrápida e estabilidade à temperatura ambiente. Essa resina permite cura rápida em apenas 30 segundos, superando em muito os limites de velocidade de cura das resinas termofixas tradicionais. Além disso, o produto pode ser armazenado à temperatura ambiente sem congelamento ou condições especiais, reduzindo efetivamente os custos de armazenamento e gerenciamento.
3. Tecnologia de impregnação uniforme
Usando um processo de revestimento de filme, a resina impregna uniformemente cada fibra, garantindo um desempenho geral consistente do material e evitando áreas fracas localizadas, aumentando assim a confiabilidade do produto.
Principais características do SERECARBO®
| Tipo de fibra de carbono | Tipo de resina | Forma Material | Peso da área | Teor de resina RC (% em peso) | Características de desempenho |
|---|---|---|---|---|---|
| Padrão baseado em PAN | Resina Padrão | Unidirecional (UD), máx. 50 cm | 20~250 g/m² | 25~38% | Resistência à tração 4900 MPa, cura rápida |
| — | Camada transversal, máx. 50 cm | — | 35~45% | Módulo de elasticidade 230 GPa, baixa absorção de umidade | |
| — | Reboque, 24K | — | 22~28% | Densidade 1,80 g/cm³ | |
| Padrão baseado em PAN | Resina de economia de energia | Unidirecional (UD), máx. 50 cm | 20~250 g/m² | 25~38% | Baixa absorção de umidade |
| — | Camada transversal, máx. 50 cm | — | 35~45% | Temperatura de transição vítrea 120℃ | |
| — | Reboque, 24K | — | 22~28% | — | |
Comparação de desempenho de armazenamento (vida útil significativamente estendida):
| Condição de armazenamento | SERECARBO® Standard | SERECARBO® Economia de Energia | Produtos epóxi convencionais |
|---|---|---|---|
| 5°C | 12 meses | 6 meses | 2 meses |
| 20°C | 6 meses | 3 meses | 1 mês |
| 30°C | 2 meses | 1 mês | 1 semana |
| 40°C | 1 mês | 2 semanas | 3 dias |
A durabilidade à fadiga é de 3 a 5 vezes maior que a dos materiais convencionais, expandindo significativamente seu potencial de aplicações em ambientes de alta carga dinâmica.
Vantagens de processamento e aplicação
1. Eficiência de produção significativamente melhorada
Cura ultrarrápida de 30 segundos + capacidade de desmoldagem instantânea ⇒ mais que dobra a eficiência de moldagem;
Armazenamento em temperatura ambiente ⇒ elimina equipamentos de congelamento e processos de descongelamento, simplificando a cadeia de suprimentos.
2. Melhoria abrangente no desempenho do produto
Distribuição uniforme de fibras ⇒ alta consistência de resistência e vida útil de fadiga prolongada;
Alta estabilidade do sistema de resina ⇒ confiabilidade do produto superior aos sistemas epóxi tradicionais.
3. Sustentabilidade Ambiental
Cura em baixa temperatura/curto tempo ⇒ redução do consumo de energia e das emissões de CO₂;
Compatível com vários processos de moldagem verde , alinhando-se às tendências de fabricação de baixo carbono.
Comparação de processos de moldagem compatíveis
| Método de moldagem | SERECARBO® Standard | SERECARBO® Economia de Energia | Produtos epóxi convencionais |
|---|---|---|---|
| Tempo de prensagem do molde | 130°C 3 min; 150°C 1 min | 95°C 15 min; 110°C 10 min | 130°C 60 min; 150°C 30 min |
| Tempo de enrolamento/autoclave | 130°C 60 min; 150°C 40 min | 95°C 80 min; 110°C 60 min | 130°C 120 min; 150°C 60 min |
O material é compatível com os seguintes processos:
- Prensagem de molde
- Enrolamento de filamentos (folha/estopa)
- Moldagem por saco de vácuo
- Cura em autoclave
- Moldagem contínua (prensagem de correia dupla/pultrusão, etc.)
Campos de Aplicação
Graças à sua excepcional velocidade de cura, conveniência de armazenamento e propriedades mecânicas, o SERECARBO® é particularmente adequado para os seguintes campos de alto valor agregado:
- Aeroespacial: Componentes estruturais, peças internas, componentes de UAV, etc.;
- Indústria automotiva: Peças leves da carroceria, caixas de bateria, reforços do chassi;
- Engenharia Civil: Materiais de reforço, componentes de pontes, estruturas sísmicas;
- Equipamentos esportivos e produtos industriais de alta qualidade: Quadros de bicicleta, braços robóticos, estruturas robóticas, etc.
Conclusão
O surgimento do SERECARBO® não apenas redefine o limite superior da eficiência de produção de pré-impregnados de fibra de carbono, como também estabelece novos padrões de desempenho, armazenamento e sustentabilidade ambiental. À medida que a validação da produção em massa avança e os cenários de aplicação continuam a se expandir, espera-se que essa tecnologia se torne um motor fundamental para a adoção em larga escala do CFRP.
