Processo de produção de tecido

1. Fluxo do processo de deformação e dimensionamento em lote

Este processo é principalmente aplicado à produção de têxteis de alto desempenho, como tecidos de fibra pré-oxidada, tecidos de aramida, tecidos de poliimida e outros. Os produtos que utilizam o processo de urdimento e engomagem em lotes são geralmente produzidos em grandes quantidades, e a maioria das estruturas dos tecidos é relativamente simples. Certos tecidos simples listrados e xadrez tingidos no fio também podem ser fabricados usando este processo.

2. Fluxo do processo de urdidura seccional

O processo de urdimento seccional é principalmente utilizado para a produção de têxteis de alto desempenho, como tecidos de fibra pré-oxidada, tecidos de aramida, tecidos de poliimida, tecidos de carbono, com padrões variados e lotes de produção menores.

Devido às diferenças nas matérias-primas e nos produtos, na fase de preparação de tecidos de lã e tecidos tingidos com fios que usam fios torcidos como urdume e trama, os fios originais devem primeiro passar por processos de duplicação, torção, enrolamento e vaporização para definir a torção, transformando o fio fiado em fio torcido.
Para tecidos tingidos com fios que usam fios coloridos como urdume e trama, o fio bruto deve passar por processos de lavagem e tingimento.
Para tecidos de seda e tecidos de filamentos sintéticos que usam seda natural ou filamentos sintéticos como urdume ou trama, os fios normalmente passam por processos como impregnação, combinação, torção e ajuste de torção.
Para fios de filamentos sintéticos, o processo de dimensionamento geralmente adota o método de dimensionar primeiro e depois combinar os feixes.

1. Enrolamento (enrolamento)

Nas operações têxteis integradas de fiação e tecelagem, os fios destinados à tecelagem são transferidos principalmente do departamento de fiação para o departamento de tecelagem na forma de fios de bobina.
Como as bobinas têm pequena capacidade de fio, usá-las diretamente para urdir exigiria substituições frequentes, causando paradas repetidas da máquina de urdir e reduzindo a eficiência da produção.
Além disso, os fios de bobina geralmente contêm impurezas e defeitos que afetam a qualidade do tecido.
Portanto, o processo de enrolamento é necessário para converter os fios de bobina de baixa capacidade em cones de maior capacidade, bem formados e com densidade apropriada, ao mesmo tempo em que remove defeitos e impurezas.
Para fios de trama usados em teares sem lançadeira, os fios também devem ser enrolados em cones bem formados e estruturalmente sólidos.

Os requisitos para o processo de enrolamento incluem:

1. O fio deve ser enrolado em cones de grande capacidade e bem formados, com tensão e densidade de enrolamento adequadas e uniformes, facilitando o transporte e o armazenamento.
2. Defeitos e impurezas do fio devem ser removidos o máximo possível sem danificar as propriedades físicas e mecânicas originais do fio.
3. Certifique-se de que as emendas dos fios (junções) atendam aos padrões de qualidade.

2. Deformação

• Deformação em lote :
  O número total de fios de urdume necessários para o tecido de largura total é dividido em vários lotes e enrolado em múltiplas vigas de urdume (com cada viga carregando aproximadamente o mesmo número de fios). Essas vigas são então unidas e dimensionadas (ou passadas pela água) em uma máquina de dimensionamento e rebobinadas em uma viga de tecelagem do comprimento desejado.
  Este método é adequado para grandes lotes de tecidos cinzas e é caracterizado pela alta velocidade e eficiência, embora tenda a produzir mais desperdício de fios.
• Deformação seccional :
  O número total de fios de urdume para o tecido de largura total é dividido em várias seções com base na capacidade da gaiola e na repetição do padrão de cores. Essas seções são enroladas lado a lado no tambor de urdume na largura e no comprimento especificados e, em seguida, rebobinadas simultaneamente na viga de tecelagem.
  As urdiduras preparadas por urdidura seccional geralmente fazem não requer dimensionamento.
  Este método é vantajoso para organizar fios coloridos ou fios de urdume de diferentes propriedades e estruturas, com menos desperdício de fios.
  No entanto, sua eficiência de produção é menor e ele é usado principalmente para pequenos lotes e tecidos multivariados, como tecidos tingidos com fios, lã, seda e toalhas.

Requisitos do processo de deformação:

1. A tensão individual do fio e a tensão geral da folha devem ser uniformes e consistentes.
2. O arranjo dos fios e a densidade de enrolamento no urdume devem ser uniformes, e o urdume deve ser bem formado e redondo.
3. O número de pontas, o comprimento do fio e a ordem de arranjo devem seguir rigorosamente o projeto do processo.
4. A qualidade da emenda deve atender aos padrões, com desperdício mínimo de fio e alta eficiência.

3. Dimensionamento

O processo de dimensionamento envolve a aplicação de dimensionamento aos fios de urdume em uma máquina de dimensionamento. Vários feixes de urdume são combinados para formar o número total de pontas de urdume necessárias, e os fios dimensionados são enrolados em um feixe de tecelagem.

Objetivos do dimensionamento:

• Para suprimir a pilosidade dos fios,
• Aumenta a resistência do fio e a resistência à abrasão,
• Preservar a elasticidade e o alongamento originais do fio,
• Melhore o desempenho da urdidura durante a tecelagem.

Operação de dimensionamento:
O fio passa por uma solução de colagem especialmente formulada por imersão, prensagem e secagem. Uma parte da colagem reveste a superfície do fio, formando uma película forte que a alisa e elimina a pilosidade. Outra parte penetra no fio, unindo as fibras para aumentar a coesão e a resistência.

Requisitos para dimensionamento:

1. Os materiais de dimensionamento e a concentração da solução devem atender a padrões rigorosos.
2. O filme de colagem deve ser macio, forte, suave e elástico.
3. O dimensionamento deve atender às metas de projeto para taxa de captação, teor de umidade e alongamento.

4. Preparação do fio de estiramento e trama

Desenho para dentro É o processo final na preparação do fio de urdume. Com base no design do tecido, todos os fios de urdume na trama são puxados através dos fios de queda, liços e reed dentados em uma sequência específica para formar a trama durante a tecelagem e garantir a estrutura adequada do tecido.
O desenho preciso é essencial para evitar erros de tecelagem e garantir a estrutura e as dimensões corretas do tecido.

Nó (amarração) tem o mesmo propósito que a amarração, mas utiliza um método diferente. Ela amarra os novos fios do urdume às pontas restantes no tear do urdume anterior e, em seguida, puxa todos os novos fios através do movimento de parada, liços e palhetas.
Este método é rápido e prático, especialmente para tipos de tecidos complexos e repetidos.

Preparação do fio de trama inclui enrolamento, enrolamento pirn e configuração de torção térmica/úmida:

• Enrolamento prepara fios de trama em cones adequados para teares sem lançadeira.
• Enrolamento Pirn enrola fios em pirns (bobinas de trama) adequados para teares de lançadeira.
• Configuração de torção térmica/úmida corrige a torção dos fios da trama para evitar problemas como contração da trama e laçadas durante a tecelagem.

Após a tecelagem, os tecidos devem passar por inspeção, dobradura, conserto e embalagem.
Em regiões úmidas, os tecidos podem precisar de secagem para evitar mofo ou deterioração durante o armazenamento e o transporte.
Alguns tecidos de algodão cru também passam por escovação para remover fios e impurezas, melhorando a aparência.