O plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é leve, de alta resistência, alta rigidez, resistência à fadiga e resistência à corrosão, sendo amplamente utilizado em equipamentos aeroespaciais e esportivos.
Os processos de moldagem de fibra de carbono incluem moldagem por trefilação, moldagem por enrolamento de filamento, moldagem RTM (moldagem por transferência de resina) e moldagem por estampagem.
A fibra de carbono é amplamente utilizada na indústria aeroespacial, automotiva, geração de energia eólica, artigos esportivos, engenharia de construção, equipamentos médicos, produtos eletrônicos e equipamentos de proteção devido à sua alta resistência, leveza e durabilidade.
Tecidos retardantes de chamas são feitos pela adição de retardantes de chamas com funções retardantes de chamas às fibras por meio de polimerização de polímeros, mistura, copolimerização, fiação composta, modificação por extrusão e outras tecnologias para tornar as fibras retardantes de chamas.
A fibra de carbono tem desempenho confiável, peso leve e boa relação custo-benefício, especialmente alta resistência, baixa expansão térmica e resistência à corrosão, o que torna possível sua aplicação em muitos campos.
A para-aramida é utilizada principalmente na área de cabos ópticos autossustentáveis não metálicos à prova de balas, cabos de alta qualidade para engenharia naval e materiais compósitos.